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随着PE管材原材料的价格上涨,很多pe管厂家熬不住了,就开始从质量上动手脚,那么,小编就整理了一些小妙招,帮您表别好坏PE管材的质量!相大家都知道HDPE燃气管都是挤出成型的,管材的质量主要是工艺与原材料的问题。PE原料的时间太短就不熟,时间太长就不好。可以加一些填充,提高他的稳定性可以加长保压的时间提高其稳定性加工出来以后可以进行后处理一下使产品完全定性!重要是PE原料的质量问题。那么如何如何分辨好坏HDPE燃气管材呢?专家给您支招:闻,一般原料PE管化学性能不稳定,有难闻的异味或加热后有异味。优质原料化学性能稳定,制成品不会有任何异味。看,一般原料PE管:原料有时含有杂质,成品透光性差或有斑点、气雾、气泡等。优质原料纯度高,绝无杂质,成品透明度及光洁度高,韧性好。摸,一般原料PE管成品边沿粗糙,水口位突起,既不美观,还容易割伤皮肤。优质原料PE管成品光滑无毛边,不伤手;符合人体工程学设计,把握舒适。一般pe管原料在酸、碱、盐或去污剂、洗涤剂的作用下,容易出现各种老化现象-脆化、龟裂、蜕皮等。优质HDPE原料能耐酸、碱、盐及多种溶剂,防腐蚀,抗老化。
螺杆转速对管材质量的影响:螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆转速既取决于挤出机大小,一边取决上管径大小。转速增加,挤出量增加,物料受到的剪切力大,有助于物料的塑化,但是物料在螺杆内的停留时间较短,过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降,因此,螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求权衡。牵引速度因素对HDPE燃气管材质量的影响:牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合,通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。温度对PE塑料管材质量的影响:温度是影响塑化及塑料管材生产的主要因索,温度过低,塑化不好,温度过高,物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。加工硬pvc管材时,因加工温度与分解温度颇为接近,生产中应严格控制各点的料温。同时注意测温仪表的误差及测量点的位置。压缩空气对HDPE燃气管质量的影响:压缩空气使管子定型并保持一定圆度,其压力一般为0.02~0.05mpa。牵引冷却对PE塑料管材质量的影响:这点相大家都比较了解,冷却达不到会使挤出料粘连,无法定型。 是采用风冷结合水冷,冷却水温度要保持在15°左右。另外生产完成后,HDPE燃气管的堆放不能过于挤压,不能裸露在太阳下暴晒,不然也会因为氧化诱导的原因使PE塑料管材质量发生变化。



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逐渐开始使用PE球阀代替金属球阀。90年代末期我国开始研制、生产中国自己的PE球阀,至今已能生产32~315mm的标准阀门和单/双放散阀门,形成了一定的批量并广泛应用于我国PE燃气管网中。PE球阀可以分为无放散型和放散型两类,而放散型又分为单放散型和双放散型,但它们的关键结构是相同的。也可以分为小型聚乙烯阀门(SD63以下)和大型聚乙烯阀门(SD63以上,含SD63)。小型聚乙烯阀门一般不设放散口,大型聚乙烯阀门可根据需要采用不设,设1个或2个放散口。PE球阀从结构形式上分为通径和缩径两种。通径球阀的通孔内径与相应管材的内径大小一致,而缩径球阀通孔内径比相应管材的内径要小。因此从输气量上缩径球阀较通径球阀要小。
但体积较小,重量轻,价格也相对较低。PE双放散口球阀从结构上看,PE球阀属于浮动球阀,阀球在外力的作用下,会作相对于阀体的位移,对阀座产生压力作用,使阀座上的密封圈产生变形,阀座产生蠕变;而当阀壳体受到轴向拉力或压力作用时,阀球基本上不受影响,而阀壳体带动阀座产生拉伸或收缩变形;阀壳体内部受到细小硬物影响时,有可能划伤阀球表面或损坏密封圈。PE燃气球阀对管网供气的稳定性、性及寿命起着重要的作用,与传统金属球阀相比,在结构上、连接方法上及操作使用方面均有其特殊性,无外漏。PE阀门阀体和端管的连接部位主要采用熔接(热熔连接或电熔连接),因此整个阀门壳体的熔接、宽连接强度高,密封性能优良。与橡胶圈类接头或其他机械接头相比。
不存在因接头扭曲造成外部泄露的危险。PE球阀与管道直接焊接形成不可拆卸整体,不存在因接头扭曲造成外部泄露的危险。耐腐蚀。聚乙烯为惰性材料,除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀。耐土壤腐蚀性非常好,无电化学腐蚀,不需要防腐层。免维护和修理。PE燃气管壁光滑,不结垢,具有超低摩擦阻力,为环保型产品。可直埋。使用专门设计的联接套筒及与之配套的阀筒、井盖结构;标准阀无需建造阀门井,可直埋;放散型阀门只需建浅井。施工方便。PE球阀的外壳材料本身就是PE,因此,与PE燃气管道系统连接极其方便,热熔对接或电熔连接均可;PE阀门与金属阀门相比质量轻,便于安装,开闭容易,操作力矩小;阀门为全通径,压力损失小。高韧性。



HDPE燃气管热熔对接是采用热熔对接焊机来加热PE聚乙烯管管端(热熔对接温度为210+10℃),待管端熔化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。适用管径范围:dn≥90mm。具体方法下面的文章为大家介绍。用电动旋刀分别将PE聚乙烯管管材端切平整,确保两管材接触面能充分吻合。将需安装连接的两根PE管水材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。将电加热板升温至210℃,放置两管材端面中间,操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。抽掉加热板,再次操作液压装置,使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。保持一定冷却时间松开,操作完毕。施工完毕,须经试压验收合格后,方可埋土投入使用。PE聚乙烯管在实际操作中有好几种对接方式,我们在实际操作中要按照相应步骤来进行。
HDPE燃气管自身原因损坏,造成的漏水机率很小。三分材料,七分安装。再好的产品,安装不好都会出问题。所以其安装是容易被忽视的一个环节,也是容易造成漏水问题的环节。HDPE燃气管接头漏水,90%以上是焊接操作问题,原因可能是:焊接时温度不够,管子加热还没完全熔化就焊接,焊接面没清理干净,上面有脏东西,焊接时候的焊接时间、参数不正确。
首先,是HDPE燃气管热熔工具的专业程度:对于热熔焊接而言,焊机的温度能否实现自动稳定地控制?对于机械连接而言,夹紧工具是否专业?夹紧力是否能得到定期调校?其次,操作工是否接受过正规培训?是否持证上岗?是否熟知规范要求,是否按照相关规范进行清洁、焊接或夹紧连接要点?这些都会导致安装效果上极大的差异。PE给水烯管在日常的使用中,需要对产品进行完善标准的安装流程,但是如果产品安装不好,就会造成漏水,这是操作人员需要认真了解的问题,才能保证产品的安装标准,使得设备的性能得以良好发挥。




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